Hloubková diskuse o mechanické struktuře, řídicím systému, principu děrování a trendu vývoje technologií kloubového typuvysokorychlostní přesné děrovánístroj z pohledu strojírenské technologie
Typ HOWFIT - kloubvysokorychlostní přesný děrovací lisje běžné zařízení pro zpracování kovů s extrémně vysokou přesností a efektivitou zpracování. Z pohledu strojírenské technologie se budeme hlouběji zabývat jeho mechanickou strukturou, řídicím systémem, principy řezání a trendy vývoje technologií.
Mechanická struktura:
Mechanická konstrukce vysokorychlostního přesného děrovacího lisu typu Knuckle zahrnuje komponenty, jako je těleso, jezdec, ojnice, kyvná tyč a razník. Mezi nimi je jezdec spojen s kyvnou tyčí přes ojnici a kyvná tyč je spojena s razníkem. Obráběcí stroj je poháněn motorem, který zajišťuje vratný pohyb jezdce a tím i děrování obrobku.
Mechanická konstrukce razníku s kloubovým mechanismem je kompaktní a stabilní. Jeho dobrá tuhost minimalizuje nárazy a vibrace během zpracování. Zároveň jsou použita přesná ložiska a vodicí lišty, které zajišťují plynulý pohyb a přesnost polohování jezdce.
Řídicí systém:
Řídicí systém vysokorychlostního přesného děrovacího lisu typu Knuckle zahrnuje systém řízení převodu a systém řízení výkonu. Systém řízení převodu využívá servomotory a senzory k řízení a polohování pohybu jezdce. Systém řízení výkonu je zodpovědný za dodávku výkonu a energie potřebné pro proces ražení.
Řídicí systém moderních kloubových lisů se stává stále inteligentnějším a automatizovanějším. Pomocí PLC (programovatelného logického automatu) a dotykové obrazovky mohou operátoři snadno nastavovat a upravovat parametry obráběcího stroje. Zároveň lze řídicí systém propojit s dalším zařízením nebo počítači pro správu informací a vzdálené sledování výrobních dat.
Princip zaslepení:
Princip děrování vysokorychlostního přesného děrovače typu Knuckle je založen na využití síly nárazu a okamžité kinetické energie, přičemž obrobek je děrován vysokou rychlostí a plynule skrz děrovač. Proces řezání lze rozdělit do tří fází: zrychlení nárazu, přidržení a zpětný ráz.
Konkrétně během pohybu razníku směrem dolů je obrobek vyražen do požadovaného tvaru pomocí nárazové síly. Po dokončení nárazu se systém okamžitě odrazí, aby oddělil razník od obrobku, a začne udržovat tento stav a čeká na další cyklus řezání.
Trendy vývoje technologií:
Automatizace a inteligence: S neustálým rozvojem Průmyslu 4.0 a inteligentní výroby se kloubové lisy stanou inteligentnějšími a automatizovanějšími. Například díky automatizovanému nakládacímu a vykládacímu zařízení může být proces řezání prováděn bezobslužně. Inteligentní řídicí systém dokáže také provádět monitorování a diagnostiku poruch v reálném čase, čímž se zlepší spolehlivost a stabilita zařízení.
Vysoká rychlost a vysoká účinnost:
S rostoucími požadavky na efektivitu výroby se budou kloubové děrovače i nadále vyvíjet směrem k vysoké rychlosti a vysoké účinnosti. Například použití servořízení s vyšší rychlostí a nízkou latencí může umožnit děrovacímu stroji dokončit více řezacích cyklů za jednotku času.
Zlepšená přesnost a stabilita: Přesnost zpracování a stabilita kloubových razníků se bude i nadále zlepšovat. Použitím sofistikovanějších senzorů a řídicích systémů lze dosáhnout vyšší přesnosti polohování a stability, což dále zlepší kvalitu výrobku.
Konkrétní případy a srovnávací analýza:
Například v oblasti ražení statorů motorů může vysokorychlostní přesný razník typu Knuckle nahradit tradiční kuličkový šroubový razník. Tradiční kuličkové šroubové razníky se nemohou přizpůsobit vysokorychlostní a vysoce přesné výrobě kvůli omezenému pohybu koncových bodů. Vysokorychlostní přesný razník typu Knuckle má zjevné výhody, pokud jde o frekvenci a přesnost děrování.
Srovnávací analýzou lze vidět, že při lisování statorů motorů může použití vysokorychlostních přesných razníků s kloubovým mechanismem zlepšit efektivitu výroby a kvalitu výrobků. Ve srovnání s tradičními razníky s kuličkovými šrouby mají kloubové razníky vyšší rychlost a přesnost zpracování a mohou se přizpůsobit složitějším procesním požadavkům. Tato alternativa může nejen zlepšit kvalitu zpracování a výkon statoru motoru, ale také snížit výrobní náklady a zvýšit konkurenceschopnost.
Závěrem lze říci, že vysokorychlostní přesný děrovací lis typu Knuckle má významné uplatnění a perspektivy rozvoje v oblasti strojírenských technologií. Díky neustálým technologickým inovacím a optimalizaci dále zlepší efektivitu výroby a kvalitu produktů a bude hrát stále důležitější roli v různých průmyslových odvětvích.
Čas zveřejnění: 12. září 2023