S neustálým rozvojem zpracovatelského průmyslu se technologie lisování stala nepostradatelnou součástí moderního zpracovatelského průmyslu.V tomto oboruvysokorychlostní děrovač HOWFIT-MARX (typ kloubu) vysokorychlostní přesný děrovačje bezpochyby revolučním produktem.Tento článek začne z pohledu strojírenské technologie a hluboce prozkoumá mechanickou strukturu, řídicí systém, princip řezání a trend technologického vývoje tohoto druhu děrovacího lisu.
1. HOWFIT-MARX vysokorychlostní děrovač (typ kloubu) vysokorychlostní přesný děrovač mechanická struktura
Mechanická struktura vysokorychlostního přesného děrovače HOWFIT-MARX (typ s kloubem) zahrnuje trup, kluzné sedlo, kluzný blok, mechanismus klikového hřídele a řídicí systém.Trup je svařen vysokopevnostními ocelovými pláty pro zajištění tuhosti a stability obráběcího stroje.Posuvné sedlo a posuvný blok využívají importované vysoce přesné vodicí kolejnice a kuličkové šrouby, což obráběcímu stroji poskytuje vysokou přesnost a stabilitu.Klikový hřídelový mechanismus je srdcem děrovacího stroje.Mechanismus klikového hřídele vysokorychlostního přesného razníku HOWFIT-MARX (typ kloubu) je vyroben z vysokopevnostní legované oceli.Prošel přesným obráběním a úpravou ultrazvukovými vibracemi, aby byla zajištěna vysoká pevnost a dlouhá životnost obráběcího stroje..Kromě toho řídicí systém obráběcího stroje využívá pokročilou technologii CNC, aby byly pohyby a akce obráběcího stroje přesnější a rychlejší.
2. HOWFIT-MARX vysokorychlostní razník (typ kloubu) vysokorychlostní přesný řídicí systém razníku
Řídicí systém vysokorychlostního děrovače HOWFIT-MARX (typ kloubu) vysokorychlostního přesného děrovače je jádrem celého obráběcího stroje.Přijímá pokročilou digitální řídicí technologii pro dosažení automatizovaného řízení a inteligentního provozu.Řídicí systém zahrnuje hlavní ovladač, displej, vstupní zařízení a výstupní zařízení.Hlavní regulátor je jádrem řídicího systému.Využívá vysoce výkonný CPU a rozsáhlý programovatelný řadič k dosažení vysoce přesného a vysokorychlostního řízení.Displej využívá LCD obrazovku s vysokým rozlišením, která může zobrazovat pracovní stav, parametry zpracování a řídicí informace obráběcího stroje.Mezi vstupní zařízení patří klávesnice, myši atd., pomocí kterých mohou operátoři nastavovat parametry a ovládat operace na obráběcím stroji.Výstupní zařízení zahrnují relé, solenoidové ventily atd., sloužící k ovládání pohybu a činnosti obráběcích strojů.
3. Vysokorychlostní děrovač HOWFIT-MARX (typ s kloubem) princip vysokorychlostního přesného děrování
Principem stříhání vysokorychlostního děrovače HOWFIT-MARX (typ s kloubem) přesného vysokorychlostního děrovače je použití razníku k dopadu na kovový plech, aby se způsobila plastická deformace pro vytvoření požadovaného tvaru a velikosti produktu.Konkrétně mechanismus klikového hřídele děrovacího lisu pohání razník tak, aby se vratně pohyboval nahoru a dolů.Současně se posuvné sedlo a posuvný blok vratně pohybují dopředu a dozadu pod vedením vodicí kolejnice a kuličkového šroubu a posílají plech do pracovního rozsahu razníku.Při dopadu razníku směrem dolů je plech přitlačen na pracovní stůl a nárazem razníku se plasticky deformuje.Když se razník vrátí nahoru, kovový plech je odeslán z pracovního stolu a přesunut do další polohy pro další kolo úderu, dokud se nevytvoří požadovaný tvar a velikost produktu.
4. Vývojový trend technologie vysokorychlostního vysekávání HOWFIT-MARX (typ s kloubem)
S neustálým vývojem a pokrokem vědy a techniky bude trend technologického rozvoje vysokorychlostního děrovače (typ kloubu) přesného vysokorychlostního děrovače HOWFIT-MARX stále zřetelnější.Především vysoká přesnost a vysoká rychlost se v budoucnu stanou hlavními trendy ve vývoji děrovacích lisů.S neustálým vývojem CNC technologie budou mít budoucí děrovací stroje vyšší přesnost a vyšší rychlost a mohou splnit potřeby zpracování různých složitých dílů.Za druhé, inteligence se v budoucnu stane důležitým směrem pro vývoj děrovacích lisů.Děrovací lis budoucnosti bude inteligentnější, bude schopen realizovat funkce, jako je adaptivní řízení a nezávislá optimalizace, zlepšit efektivitu zpracování a snížit výrobní náklady.A konečně, zelená ochrana životního prostředí se v budoucnu stane nevyhnutelným trendem ve vývoji děrovacích lisů.Děrovací lis budoucnosti bude šetrnější k životnímu prostředí a energeticky úspornější, sníží znečištění životního prostředí a plýtvání zdroji a dosáhne udržitelného rozvoje.
Čas odeslání: 17. října 2023