TheDDH HOWFIT Vysokorychlostní přesný lisje vysoce účinné, vysoce přesné lisovací zařízení, které se široce používá při lisování dílů v průmyslových odvětvích, jako jsou automobily, elektronika a domácí spotřebiče.Tento článek se bude zabývat mechanickou strukturou, řídicím systémem, principem stříhání a vývojovým trendem technologie zařízení do hloubky z pohledu strojírenské technologie.
1. Mechanická struktura
Základní mechanická konstrukce portálového vysokorychlostního přesného vysekávacího stroje zahrnuje čtyři části: trup, vysekávací stroj, formu a podávací systém.Mezi nimi je trup podepřen dvěma horními a dolními portálovými litinovými rámy, horní část je spojena s děrovacím strojem pomocí vodicích kolejnic a jezdců a spodní část je základem podávacího systému.Děrovací lis je základní součástí stroje, který se skládá z rámu děrovače, převodového mechanismu klikového hřídele, převodového mechanismu ojnice a mechanismu jehelní tyče.Forma je nástroj pro děrování terčových dílů, který se skládá z rámu formy a horního a spodního modulu.Podávací systém se skládá z podávacího mechanismu a podávacího stolu, který přebírá úlohu dopravy materiálu do formy.
Celková konstrukce stroje přijímá portálovou konstrukci, která má vlastnosti vysoké pevnosti a vysoké nosnosti, takže může udržovat stabilitu a vysokou přesnost při vysokorychlostním děrování.Mechanická struktura navíc využívá vícekanálový proces zpevňování, aby byl stroj stabilnější a odolnější při používání.
2. Řídicí systém
Řídicí systém portálového vysokorychlostního přesného vysekávacího stroje se skládá ze dvou částí: hardwarové a softwarové.Hardware zahrnuje především servomotory, regulátory, senzory atd. a software je program běžící na regulátoru, který je zodpovědný za realizaci různých řídicích funkcí.Řídicí systém dokončuje především automatickou výrobu stroje prostřednictvím tří aspektů: řízení pohybu, řízení tlaku a řízení zaslepování.Stojí za zmínku, že technologie kontroly nárazu v řídicím systému může realizovat vysokorychlostní, vysoce účinné a vysoce přesné lisování, což zajišťuje kvalitu a efektivitu výroby.
3. Princip děrování
Principem děrování portálového vysokorychlostního přesného děrovacího stroje je tvarování materiálu skrz děrovací stroj.Konkrétně převodový mechanismus klikového hřídele stroje přenáší výkon poskytovaný motorem na mechanismus jehelní tyče, takže jehelní tyč se pohybuje tam a zpět.Když je jehelní tyč stlačena dolů, výstupek ve formě je spojen s jehelní tyčí, což způsobí, že modul padá, dokud se nesrazí s horním modulem.V okamžiku srážky matrice vyvine nadzvukovou sílu a vyrazí materiál do tvaru.Během procesu děrování je třeba ovládat více parametrů, jako je rychlost děrování, síla, poloha děrování atd., aby byla zajištěna přesnost a účinnost děrování a tváření.
4. Trend vývoje technologií
V současné době, s neustálým pokrokem vědy a techniky a neustálou poptávkou trhu, se mechanická struktura, řídicí systém a princip děrování portálového vysokorychlostního přesného děrovacího stroje neustále inovují a vyvíjejí.Konkrétně trendy technologického vývoje zahrnují následující aspekty:
1. Zlepšení přesnosti a rychlosti: Díky neustálému vývoji technologie elektronického řízení, technologie servořízení a technologie řízení nárazu se vysokorychlostní přesný děrovací stroj portálového typu stane rychlejším a přesnějším.
2. Větší automatizace: Se vzestupem inteligentní výroby bude aplikace portálových vysokorychlostních přesných děrovacích strojů v automatizaci a digitalizaci strojů nadále narůstat.
3. Vylepšování systému: Řídicí systém a mechanická struktura portálového vysokorychlostního přesného děrovacího stroje budou neustále vylepšovány a optimalizovány tak, aby vyhovovaly požadavkům trhu na vysoce účinnou, vysoce kvalitní a nízkonákladovou výrobu.
5. Případové srovnání
Vezmeme-li jako příklad děrovací autodíly, rychlost tradičních CNC děrovacích strojů je obecně 200-600krát za minutu, zatímco rychlost portálových vysokorychlostních přesných děrovacích strojů může dosáhnout více než 1000krát za minutu.Proto použití portálových vysokorychlostních přesných děrovacích strojů může výrazně zlepšit efektivitu výroby.Kromě toho je přesnost vysokorychlostního přesného vysekávacího stroje portálového typu mnohem vyšší než u tradičního CNC vysekávacího stroje a může vysekávat detailnější a složitější díly.Proto v oblasti výroby, která vyžaduje vysokou přesnost a vysokou rychlost, má portálový vysokorychlostní přesný vysekávací stroj větší výhody a aplikační vyhlídky.
Čas odeslání: 14. června 2023