Lisování je výrobní proces, který používá mnoho výrobců.Důsledným způsobem formuje plechy do různých částí.Poskytuje výrobci velmi specifický způsob řízení výrobního procesu a je široce používán v různých oblastech průmyslové výroby díky mnoha dostupným možnostem.
Tato všestrannost znamená, že výrobci mají mnoho znalostí o různých metodách ražení, takže má smysl spolupracovat se zkušeným dodavatelem materiálu.Při práci s kovy, jako je hliník nebo nerezová ocel, je důležité porozumět použití slitiny v každém procesu a totéž platí pro lisování.
Dvě běžné metody ražení jsou progresivní lisování a transferové lisování.
Co je razítkování?
Lisování je proces, který zahrnuje umístění plochého plechu na děrovací lis.Výchozí materiál může být ve formě sochorů nebo svitků.Kov je následně vytvarován do požadovaného tvaru pomocí raznice.Existuje mnoho různých typů ražení, které lze použít na plech, včetně děrování, vysekávání, embosování, ohýbání, lemování, perforování a embosování.
V některých případech se cyklus ražení provádí pouze jednou, což je dostatečné pro vytvoření hotového tvaru.V jiných případech může proces ražení probíhat v několika fázích.Proces se obvykle provádí na plechu za studena pomocí přesně obrobených matric vyrobených z vysoce výkonné nástrojové oceli, aby byla zajištěna jednotnost a spolehlivost procesu lisování.
Jednoduché tváření kovů se datuje tisíce let do minulosti a původně se provádělo ručně pomocí kladiva, šídla nebo jiných podobných nástrojů.S příchodem industrializace a automatizace se lisovací procesy postupem času staly složitějšími a rozmanitějšími, přičemž je možné vybírat z různých možností.
Co je progresivní lisování?
Populární typ lisování je známý jako progresivní lisování, které využívá řadu lisovacích operací v jediném lineárním procesu.Kov je přiváděn pomocí systému, který jej tlačí dopředu přes každou stanici, kde se krok za krokem provádí každá nezbytná operace, dokud není díl kompletní.Konečným úkonem je obvykle operace ořezávání, kdy se obrobek oddělí od zbytku materiálu.Svitky se často používají jako surovina pro progresivní lisovací operace, protože se obvykle používají ve velkoobjemové výrobě.
Operace progresivního lisování mohou být složité procesy zahrnující mnoho kroků, než jsou dokončeny.Je důležité posouvat list přesným způsobem, obvykle v rozmezí několika tisícin palce.Ke stroji byla přidána zkosená vodítka, která se kombinují s otvory dříve vyraženými v plechu, aby bylo zajištěno správné vyrovnání během podávání.
Čím více stanic je zapojeno, tím je proces dražší a časově náročnější;z ekonomických důvodů se doporučuje navrhovat co nejméně progresivních zápustek.Je důležité si uvědomit, že když jsou prvky blízko u sebe, nemusí být dostatečná vůle pro razník.Problémy také nastávají, když jsou výřezy a výstupky příliš úzké.Většina těchto problémů je řešena a kompenzována pomocí softwaru CAD (Computer Aided Design) při navrhování dílů a forem.
Příklady aplikací využívajících progresivní raznice zahrnují uzávěry nápojových plechovek, sportovní zboží, součásti karoserie automobilů, součásti leteckého průmyslu, spotřební elektroniku, balení potravin a další.
Co je ražení transferovou matricí?
Přenášecí lisování je podobné progresivnímu lisování s tou výjimkou, že obrobek se fyzicky přenáší z jedné stanice do druhé spíše než plynule posouvá.Toto je doporučená metoda pro složité lisovací operace zahrnující více složitých kroků.Automatické přenosové systémy se používají k přesunu dílů mezi pracovními stanicemi a přidržování sestav na místě během provozu.
Úkolem každé formy je tvarovat díl specifickým způsobem, dokud nedosáhne konečných rozměrů.Vícepolohové děrovací lisy umožňují jednomu stroji obsluhovat více nástrojů současně.Ve skutečnosti pokaždé, když se lis vypne, když jím obrobek prochází, zahrnuje všechny nástroje, které působí současně.Díky moderní automatizaci mohou nyní vícepolohové lisy provádět operace, které dříve mohly zahrnovat několik různých operací v jednom lisu.
Kvůli jejich složitosti běží přenosové razníky obvykle pomaleji než systémy progresivních matric.U složitých dílů však může zahrnutí všech kroků do jednoho procesu urychlit celkový výrobní proces.
Systémy přenosových lisovacích lisů se typicky používají pro větší díly, než jsou vhodné pro proces progresivního lisování, včetně rámů, skořepin a konstrukčních součástí.Obvykle se vyskytuje v průmyslových odvětvích, která používají progresivní techniky lisování.
Jak vybrat dva procesy
Výběr mezi těmito dvěma obvykle závisí na konkrétní aplikaci.Mezi faktory, které je třeba vzít v úvahu, patří složitost, velikost a počet použitých součástí.Progresivní lisování je ideální při zpracování velkého množství malých dílů v krátkém čase.Čím větší a složitější součásti jsou, tím pravděpodobněji bude vyžadováno lisování v přenosové matrici.Progresivní lisování je rychlé a ekonomické, zatímco transferové lisování nabízí větší všestrannost a rozmanitost.
Existuje několik dalších nevýhod progresivního lisování, kterých si musí být výrobci vědomi.Progresivní lisování obvykle vyžaduje větší vstup suroviny.Nástroje jsou také dražší.Rovněž je nelze použít k provádění operací, které vyžadují, aby součásti opustily proces.To znamená, že pro některé operace, jako je krimpování, krimpování, krimpování přírub, válcování závitů nebo rotační ražení, je lepší varianta ražení pomocí přenášecí matrice.
Čas odeslání: 25. srpna 2023