Vysokorychlostní přesný lis DDH-85T HOWFIT
Hlavní technické parametry:
Model | DDH-85T | |
Kapacita | KN | 850 |
Délka zdvihu | MM | 30 |
Maximální počet výpadků za minutu | SPM | 700 |
Minimální počet SPM | SPM | 150 |
Výška matrice | MM | 330–380 |
Nastavení výšky matrice | MM | 50 |
Oblast posuvníku | MM | 1100x500 |
Oblast podpůrných můstků | MM | 1100x750 |
Otvor postele | MM | 950x200 |
Otvor pro podpěru | MM | 800x150 |
Hlavní motor | KW | 22x4P |
Přesnost | JIS /JIS Speciální třída | |
Celková hmotnost | TÓN | 18 |
Hlavní vlastnosti:
● Rám je vyroben z vysoce pevné litiny, která po přesné regulaci teploty a popouštění eliminuje vnitřní pnutí obrobku díky přirozené dlouhé době, takže výkon obrobku rámu dosahuje nejlepšího stavu.
● Spojení rámu postele je upevněno táhlem a hydraulická síla se používá k předlisování rámové konstrukce a výraznému zlepšení tuhosti rámu.
● Výkonná a citlivá oddělovací spojka a brzda zajišťují přesné polohování a citlivé brzdění.
● Vynikající dynamická vyváženost, minimalizace vibrací a hluku a zajištění životnosti matrice.
● Kliková hřídel je vyrobena z legované oceli NiCrMO po tepelném zpracování, broušení a dalším přesném obrábění.

● Mezi vodicím válcem posuvného mechanismu a vodicí tyčí se používá axiální ložisko bez vůle, které odpovídá prodlouženému vodicímu válci, takže dynamická a statická přesnost překračuje speciální velkou přesnost a životnost razicí matrice se výrazně prodlužuje.
● Použijte systém nuceného mazání, snižte tepelné namáhání rámu, zajistěte kvalitu ražení a prodlužte životnost lisu.
Rozhraní člověk-stroj je řízeno mikropočítačem, který umožňuje vizuální správu provozu, množství produktu a stavu obráběcího stroje na přehledném místě (v budoucnu bude zaveden centrální systém zpracování dat a jedna obrazovka bude zobrazovat pracovní stav, kvalitu, množství a další údaje všech obráběcích strojů).
Dimenze:

Tiskové produkty:



Podle povahy procesu ražení, který má být dokončen, se určuje velikost dávky 300tunového vysokorychlostního laminovacího lisu, geometrická velikost ražených dílů (tloušťka krytí, možnost natažení, tvar vzorku) a požadavky na přesnost:
> Malé a střední díly se vyrábějí pomocí otevřeného mechanického razníku.
> Mechanický razník s uzavřenou strukturou se používá při výrobě středně velkých lisovaných dílů.
> Malosériová výroba, výroba velkých silných plechových lisovacích dílů pomocí hydraulického lisu.
> Při hromadné výrobě nebo hromadné výrobě složitých dílů se na začátku volí vysokorychlostní děrovač nebo vícepolohový automatický děrovač.
Rychlý a přesný razicí stroj na motory stolních ventilátorů je jeho největší výhodou.
Je velmi důležité vybrat správný lis na motory stolních ventilátorů a vyrazit kvalitní výrobky. První volbou je nakreslení výkresů žebrového chladiče a změření velikosti a tloušťky výrobků. Tloušťka materiálu je otvor formy. Vyberte hmotnost lisovacího stroje na motory stolních ventilátorů vhodnou pro váš žebrový chladič (lisovací stroj na motory stolních ventilátorů podle specifikací velikosti vašich výrobků, obvykle nejmenší žebrový chladič potřebuje také 45 tun vysokorychlostního razníku typu C) a nakonec doplňte periferní zařízení vysokorychlostního razníku.